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液壓矯正機安全操作規程

返回列表來源:洲翔焊割-官網 發布日期 2018-09-01 16:30 浏覽:-

H型鋼液壓矯正機用于焊接H型鋼翼緣板在焊接過程中變形面的矯正。其矯正原理是:兩個上矯正輪壓住翼板兩邊,一個下矯正輪頂住翼板中間,下矯正輪在頂升油缸推動下向上頂壓翼板中間,從而達到矯正翼板焊接變形的目的。在安全操作使用過程中,我們一定要注意以下方面:

1、定期檢查潤滑油和液壓油的油位和油質,進行補油和換油,回油堵塞報警時,對濾油芯進行清洗。

2、定期檢查管接頭和密封情況。

3、主傳動馬達啓動,運轉10分鍾,平穩無異響。

4、矯正油缸升降,動作靈活,行程達到150mm。

5、液壓系統電機啓動,各電磁閥動作靈活,壓力調節範圍在5~25Mpa之間。

6、打開油缸升起開關,浮動輥道部分平穩升起,且行程大于100mm。

7、啓動總電源,啓動液壓系統。根據矯正能力來矯正工件。

8、將工件吊入輸入側輥道上,注意工件基本處于輥道中間位置,將主機上腹板扶正輪液壓側完全縮回。

9、測量工件翼緣板的寬度,根據其寬度將兩矯正輪調整到刻度尺相對應的位置。使其與主傳動輪構成一定的矯正孔形。

10、開啓輥道輸送電機,將工件輸入主機內,端部超過主傳動輪中心約150mm,即停止工件輸送。

11、手動調節腹板扶正輪,將工件腹板導正在矯正輪中心位置,中心偏差不超過5mm。

12、首先點動操作前後浮動道升起,眼力觀察,讓工件翼板上表面基本與上面兩壓輪下表面相結合。

13、點動矯正輪升起按鈕或通過數字輸入操作面板將主油缸伸出,讓主輪正輪、工件翼板、上壓輥三者緊貼在一起。

14、啓動主傳動馬達,將工件輸出主機位約200mm,以便于檢測。

15、檢測初矯後的翼緣板與腹板垂直度,防止矯正過變形,或調整矯正量(每次矯正變形量不超過2mm)。

16、如需調整矯正量,將工件退入主機內(端部超過矯正輪中心約150mm)調節主矯正輥的升高量。

17、啓動主傳動馬達,進行正常矯正輸出。如單邊需多次矯正,在工件尾端距矯正輪中心約100mm處,應立即停止輸送,將工件退回(前端部超出矯正輪中心約150mm),重新進行。

18、工件整體脫離主機,即降下浮動前後輥道,然後降下主傳動輪,將工件吊出。

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