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洲翔輕型H型鋼生産線鋼結構的生産流程和制作工藝

返回列表來源:洲翔焊割-官網 發布日期 2016-07-02 10:17 浏覽:-

建築輕鋼結構和傳統的混凝土結構相比,具有跨度大、結構基礎要求低、抗震抗風能力強、外表美觀、建造周期短、維修費用低等一系列的優點,因而越來越受歡迎,得到了飛速的發展。和重鋼相比,輕鋼結構重量輕,用鋼量少、對基礎的承載要求更低,設計周期短、建造速度快,特別適合于建造大跨度結構。現已在廠房、辦公樓、大型超市、物流倉庫、展示廳、機庫和室內體育場館等産品領域得到了廣泛的應用。

傳統的輕鋼制作方式,采用機械和手工方式進行組立、裝焊,自動化程度不高、工藝流程不流貫,因而生産效率低,遠不能滿足建築輕鋼結構飛速發展的需要。

H型鋼生産線鋼結構

洲翔焊割針對輕型鋼結構所設計的自動化H型鋼生産線,占地面積小、布局緊湊,流程合理,充分體現了高速、高效和高精度生産的特點,取得了滿意的實際效果。

1 輕型鋼結構的工藝特點

1.1結構特點

輕型鋼結構通常采用Q345和Q235鋼,且大部分是Q345鋼。Q345鋼作爲最常用、成熟的低合金高強度結構用鋼,性能優良,可焊性好。除了部分柱底板外,腹板、翼板厚度基本上是4-20mm中薄板,正是對焊接工藝最有利的厚度範圍。輕鋼結構一般不采用箱型、十字型結構,構件絕大部分是H型截面。由于經濟、受力、結構的特點,一般不采用軋制H型鋼,而大多數都采用焊接H型鋼。

對于H型實腹梁柱結構,易于實現焊接、裝配的自動化。但是除了夾層梁和部分邊柱、中間柱爲等截面外,大部分構件是變截面形式,這也給焊接的自動化提出了更高的要求。

H型鋼生産線

1.2切割方法

門式多頭火焰切割是翼板開條的主要切割方法,丙烯、丙烷、LPG類新型燃氣已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚較薄,而且大多是楔形形狀,通常采用數控等離子的切割方法。采用氧氣的等離子切割方法,切割速度快,切割質量好,但對消耗電極的要求更高。

腹板的切割質量對構件的裝焊質量有很大的影響。由于板厚較薄,切割後的變形或殘余應力,將導致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質量會直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質量。

1.3焊接方法

焊接工藝和生産流程取決于H型鋼的組立、腹板和翼板間的主焊縫的焊接,因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如機頭移動或工件移動;水平位置或船型位置;單機頭或雙機頭;單絲或雙絲等。

對幹薄板結構來說,氣體保護焊無疑是最理想的焊接方法。因此,除了拼板采用埋弧自動焊外,其余板件裝焊大都采用氣體保護焊。特別是富氩混合氣體保護焊,由于成型好、飛濺小,對輕鋼結構更爲適宜。

1.4塗裝

爲防止在堆放、運輸和安裝過程中,不再鏽蝕,並爲進一步塗裝打基礎,構件焊接完成後需進行預處理並噴塗底漆。

構件表面處理除鏽質量等級要求達到Sa2.0~Sa2.5以上。根據構件所處環境介質的不同,選擇防鏽底漆。輕鋼結構底漆主要是醇酸類的,也可以是環氧富鋅類的。在安裝工地根據需要再塗刷面漆或防火塗料。

輕鋼結構主要是H型實腹梁柱結構,因而表面處理和塗裝工藝較簡單,也容易實現機械化流水作業。表面處理采用抛丸工藝,滾道式或懸挂式送進方式。噴漆一般爲手工操作,結合懸挂式抛丸,也可是半機械化的流水線作業。

噴漆前的表面處理,對構件底漆防腐效果非常關鍵,而漆膜厚度和均勻性將直接影響構件的防腐性能。

1.5主要工藝問題

由于輕鋼結構和重鋼結構在鋼種、板厚、結構形式多方面有著很大的區別,因而在焊接制作上所面臨的主要難點和問題也有很大的區別。

如果說重鋼結構由于鋼板厚、材料級別高、施焊條件差,制作問題主要體現在結構的焊接可操作性、鋼材的可焊性、接頭焊接缺陷的防止等方面的話,輕鋼結構主要是防止、減小焊接的變形及其矯正,提高H型鋼生産線焊接生産率方面的問題。

洲翔焊割

專業生産數控切割機、H型鋼生産線、重鋼生産線、箱型梁生産線、焊接輔機、卷板機、卷彎機、各種焊機等

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